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如何取到正確的樣品進行油液分析？
取樣(yang)是油液分析*為關(guan)鍵的(de)(de)一(yi)個(ge)步(bu)驟，關(guan)系到整個(ge)油液分析的(de)(de)可靠性，很多潤滑故障(zhang)的(de)(de)誤診，都(dou)源于沒(mei)有獲得正確的(de)(de)樣(yang)品(pin)。一(yi)個(ge)正確的(de)(de)取樣(yang)，需要做到以下幾個(ge)“要”和“不”：
（1） 要在運行的(de)設備上取(qu)(qu)樣(yang)，不要在“冷”系統取(qu)(qu)樣(yang)。這不是(shi)指簡單(dan)地啟動機器(qi)來獲取(qu)(qu)樣(yang)本，而(er)是(shi)要選(xuan)擇*佳的(de)取(qu)(qu)樣(yang)時(shi)機，即設備處(chu)于正常工作載荷(he)及運行工況(kuang)時(shi)。
（2）要在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)前(qian)取(qu)樣，不(bu)要在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)后取(qu)樣。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)的(de)(de)目的(de)(de)就是去除磨損(sun)碎片和污染物，因此(ci)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后的(de)(de)樣品沒(mei)有評判(pan)價(jia)值。當然，如果(guo)是為(wei)了評價(jia)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)效果(guo)，則可以在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)前(qian)后都取(qu)樣進行對比分析(xi)。
（3）要(yao)(yao)建立固定(ding)的取樣(yang)(yang)程序，不要(yao)(yao)隨意改(gai)變取樣(yang)(yang)位(wei)置或(huo)取樣(yang)(yang)方法。要(yao)(yao)為設備都建立取樣(yang)(yang)程序，確(que)定(ding)樣(yang)(yang)品位(wei)置、沖洗量、采樣(yang)(yang)頻率、采樣(yang)(yang)周期等，并(bing)根據潤滑油類型、壓(ya)力和(he)所需樣(yang)(yang)品量，確(que)定(ding)使(shi)用什(shen)么樣(yang)(yang)的取樣(yang)(yang)工(gong)具及容器。
（4）要確(que)保取樣前已經(jing)清(qing)潔并沖(chong)洗(xi)了取樣閥或(huo)取樣位置，不要使(shi)用(yong)被污(wu)染了的或(huo)使(shi)用(yong)過(guo)的取樣設(she)備。交(jiao)叉污(wu)染一(yi)直是潤(run)滑油取樣中存在(zai)的一(yi)個(ge)問題，沖(chong)洗(xi)也(ye)是一(yi)項經(jing)常被忽(hu)視的重要任務。如(ru)果不能正確(que)地沖(chong)洗(xi)取樣位置，將獲得沒(mei)有代表性的樣本(ben)。
（5）要確(que)保采樣頻率(lv)正(zheng)確(que)，不要隨意(yi)改變取(qu)樣周期。趨勢(shi)分析(xi)是(shi)油液監測(ce)*重要*有效的分析(xi)方法，可(ke)以直觀地了解到油品劣化趨勢(shi)或(huo)者設備磨損的速(su)率(lv)。如果(guo)取(qu)樣頻率(lv)不一(yi)致，將會導致趨勢(shi)分析(xi)結果(guo)不準確(que)，影(ying)響維護決策。
（6）要在(zai)取樣(yang)后(hou)立即送檢(jian)，不要讓油品過久停留在(zai)現場。潤滑系統的健(jian)康狀況可(ke)以在(zai)很短的時間內發生巨大的變化(hua)，如(ru)果(guo)在(zai)系統存在(zai)故(gu)障，檢(jian)測得(de)越(yue)早，其災難性的可(ke)能性就越(yue)小，維修成本也越(yue)少。
